1、先在已確認為存在有可燃性物質的爆炸危險區域作業內，能嚴格控制叉車自身的各種引燃源。
2、其次可以在對叉車引燃源進行適度控制的同時依靠氣體探測系統對叉車周圍環境的氣體濃度進行探測，當濃度達到其爆炸下限的一定比值時，叉車開始報警并最終自動停車，達到安全作業的目的。要確保叉車的安全作業，必須有效控制引燃源，包括：
(1)需消除車輛運行中可能產生的靜電以及防止車輛外側、尾部和貨叉因碰撞產生火。
(2)使高達300-500℃的柴油機排氣溫度降到規定的溫度組別以下（小于或等于135℃）
(3)柴油機進氣時因吸入可燃性氣體或蒸汽引起超速失控。
(4)當叉車出現水溫、排溫、油溫和表面溫度超高等不正常工況時，應能夠及時自動讓柴油機熄火停機。
(5)柴油機正常燃燒或意外爆炸時火焰通過進氣系統產生回燃。
(6)柴油機排氣火焰和火耗傳向周圍大氣。
綜上所述，防爆叉車要避免漏電，避免有火花等等，所以防爆叉車必須經過特殊處理。
防爆叉車和普通叉車的不同處主要在電路上，對電路的要求很高，尤其是電動機，像行走電動機，轉向電機，液壓提升電機，電動機在轉動的時候會發生火花。
在一些特殊的地方就會產生危險，所以就進行了特別的防護，隔離。進行了全屏蔽的處理，有的采用交流電動機，因為交流電動機，在工作的時候沒有火花，所以是比較安全的。在電線之間的連接。都做了特別的處理在進行了防護。